1、TP347HFG钢无缝钢管化学成分特点：
2、TP347HFG钢无缝钢管生产工艺
2.1生产工艺流程：
2.2、生产工艺曲线：
2.3、TP347HFG钢无缝钢管成品：
3、TP347HFG钢无缝钢管成品性能指标：
TP347HFG钢无缝管与TP347H钢无缝管采用相同成分原材料，但通过不同生产制造工艺得到性能更佳的TP347HFG钢。根据ASME SA-213M-2010的标准，对TP347H钢无缝管与TP347HFG钢无缝管的室温力学性能及晶粒度的等级进行比较，其生产成品需满足的性能指标如下表所示。
对于超超临界机组的需求TP347HFG钢无缝钢管不同于传统TP347H,对于传统的TP347H而言，其成材工艺一般采用热轧穿孔后进行轧制变形再固溶处理即可，最终其晶粒度在4~7级晶粒大小。与之不同的是TP347HFG钢无缝钢管采用了1250℃以上软化后再进行二次固溶处理的热处理机制，生产工艺将高温软化温度保持1250℃以上，由于在热轧穿孔过程中会产生粗大的铌碳氮化物，采用高温软化工艺可以将Nb（C/N）进一步固溶到基体中；高温软化后的钢管进行轧制变形获得所需规格产品的同时使得晶粒得到细化，最后为获得理想的晶粒我们需要进行二次固溶处理，可以使晶粒回复到7~10级晶粒大小，二次固溶不仅可以将M23C6充分固溶于基体中，而且可以使一次固溶处理时被固溶的Nb，将会以Nb（C/N）相的形式再次析出，Nb碳氮化物的存在不仅可以钉轧晶界又可以细化晶粒，Nb的大量析出一定程度上可以达到固C的作用，从而抑制M23C6析出，进而提高TP347HFG钢抗晶间腐蚀性能。
